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Con un ahorro de agua de hasta el 97%, Ango y Somelos colaboraron para desarrollar un nuevo proceso de teñido y acabado.

Ango y Somelos, dos empresas líderes en la industria textil, se han unido para desarrollar procesos innovadores de teñido y acabado que no solo ahorran agua, sino que también aumentan la eficiencia general de la producción. Conocida como el proceso de teñido en seco/acabado con lana de vaca, esta tecnología pionera tiene el potencial de revolucionar la industria textil al reducir significativamente el consumo de agua y mejorar la sostenibilidad.

 

Tradicionalmente, los procesos de teñido y acabado textil requieren grandes cantidades de agua, lo que no solo consume recursos naturales, sino que también causa contaminación. Sin embargo, con el nuevo proceso de teñido en seco/acabado con tinte de buey introducido por Ango y Somelos, el consumo de agua se ha reducido significativamente: un impresionante 97 %.

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La clave de este notable ahorro de agua reside en la preparación de los baños de tinte y oxidación. A diferencia de los métodos tradicionales, que requieren grandes cantidades de agua, el nuevo proceso solo utiliza agua en estas etapas cruciales. De este modo, Ango y Somelos han logrado eliminar la necesidad de un consumo excesivo de agua, lo que convierte su tecnología en una solución ecológica y económicamente viable.

 

Además, el ahorro de agua del proceso no es su única ventaja. Archroma Diresul RDT líquido prereducidocolorantes de azufreSe utilizan en el proceso de teñido para garantizar un fácil enjuague y una fijación inmediata sin necesidad de prelavado. Esta innovadora característica reduce el tiempo de procesamiento, permite una producción más limpia y mejora la resistencia al lavado, manteniendo la intensidad de color deseada.

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Los tiempos de procesamiento más cortos representan una ventaja significativa, ya que no solo aumentan la eficiencia general del proceso de producción, sino que también permiten plazos de entrega más rápidos. Al reducir el tiempo necesario para el teñido y el acabado, Ango y Somelos permiten a los fabricantes textiles satisfacer la creciente demanda minimizando el consumo de recursos.

 

Además, la producción más limpia mediante el proceso de teñido en seco y acabado Oxford contribuye a un medio ambiente más saludable. Al eliminar la necesidad de prelavado, se reduce significativamente la liberación de sustancias químicas nocivas a los cursos de agua. Esto se traduce en una mejor calidad del agua y un menor impacto ambiental, en consonancia con los objetivos de sostenibilidad de Ango y Somelos.

 

La mayor resistencia al lavado que se logra con este nuevo proceso es otra característica destacable. La fijación directa del color sin prelavado no solo ahorra agua y tiempo, sino que también garantiza que los colores se mantengan vibrantes y duraderos incluso después de múltiples lavados. Esta característica es muy apreciada por los consumidores, ya que asegura que sus prendas conserven su color y calidad originales con el paso del tiempo.

 

Ango y Somelos están comprometidos con la promoción del desarrollo sostenible y el desarrollo de soluciones innovadoras que beneficien a la industria y al medio ambiente. Su colaboración en el proceso de teñido en seco y acabado de piel de vaca es una muestra de su compromiso con la creación de una industria textil más sostenible. Al establecer nuevos estándares en técnicas de producción respetuosas con el medio ambiente, abren el camino para que otras empresas sigan su ejemplo y contribuyan a un futuro más sostenible.

 

En conclusión, Ango y Somelos han desarrollado con éxito un nuevo proceso de teñido y acabado que no solo ahorra mucha agua, sino que también aumenta la eficiencia general de la producción textil. Su proceso de teñido en seco/acabado oxidante utiliza únicamente agua para los baños de teñido y oxidación, lo que reduce el tiempo de procesamiento, mejora la resistencia al lavado y garantiza una producción más limpia. Juntos, Ango y Somelos son un ejemplo de prácticas sostenibles e innovadoras en la industria textil.


Fecha de publicación: 6 de septiembre de 2023