Los tintes de sulfuro son un tipo de tintes que contienen azufre con una estructura molecular compleja. Generalmente está formado por algunas aminas aromáticas, aminofenoles y otros compuestos orgánicos calentados con azufre o polisulfuro de sodio, es decir, vulcanizados.
Los tintes de sulfuro son en su mayoría insolubles en agua y, al teñir, deben disolverse en sulfuro de sodio o una solución de polvo de seguro alcalino para reducirlos a lixiviados y luego oxidarse para mostrar el color después de la absorción de la fibra.
Descripción general de los tintes de azufre
Los tintes vulcanizados se han fabricado para teñir fibras de celulosa por primera vez desde 1873, y su proceso de producción es relativamente sencillo, generalmente elaborado a partir de aminas aromáticas o compuestos fenólicos mezclados con azufre o polisulfuro de sodio y calentados. De bajo costo, fácil de usar, sin control del cáncer, con buena solidez al lavado y al sol, es un tinte popular. Sin embargo, debido a que es una clase de tintes insolubles en agua, al teñir, se reducen a sal sódica de limón soluble en una solución de sulfuro alcalino, después de teñir la fibra humana, después de la oxidación hasta convertirse en un estado insoluble fijado en la fibra, por lo que el proceso de teñido es complejo y en condiciones alcalinas fuertes no se puede utilizar para lana, seda y otras fibras proteicas.
Por lo tanto, los tintes vulcanizados se utilizan principalmente en el teñido de fibras de celulosa, especialmente en el teñido de productos oscuros de telas de algodón, de los cuales los dos colores de los tintes de sulfuro son un tipo de tintes que contienen azufre con una estructura molecular compleja. Generalmente está formado por algunas aminas aromáticas, aminofenoles y otros compuestos orgánicos calentados con azufre o polisulfuro de sodio, es decir, vulcanizados.
Los tintes de sulfuro son en su mayoría insolubles en agua y, al teñir, deben disolverse en sulfuro de sodio o una solución de polvo de seguro alcalino para reducirlos a lixiviados y luego oxidarse para mostrar el color después de la absorción de la fibra.
Descripción general de los tintes de azufre
Los tintes vulcanizados se han fabricado para teñir fibras de celulosa por primera vez desde 1873, y su proceso de producción es relativamente sencillo, generalmente elaborado a partir de aminas aromáticas o compuestos fenólicos mezclados con azufre o polisulfuro de sodio y calentados. De bajo costo, fácil de usar, sin control del cáncer, con buena solidez al lavado y al sol, es un tinte popular. Sin embargo, debido a que es una clase de tintes insolubles en agua, al teñir, se reducen a sal sódica de limón soluble en una solución de sulfuro alcalino, después de teñir la fibra humana, después de la oxidación hasta convertirse en un estado insoluble fijado en la fibra, por lo que el proceso de teñido es complejo y en condiciones alcalinas fuertes no se puede utilizar para lana, seda y otras fibras proteicas.
Por lo tanto, los tintes vulcanizados se utilizan principalmente en el teñido de fibras de celulosa, especialmente en el teñido de productos oscuros de tejidos de algodón, de los cuales los diversos colores denegro azufreyazul azufre
tinte marrón azufre gd marrón oscuro azufre
color rojo azufre rojo lgf
marrón azufre 10 color marrón amarillo
amarillo azufre 2 polvo amarillo
azufre burdeos 3b polvo rojo azufre
son los más utilizados.
En segundo lugar, el mecanismo de teñido de los tintes sulfurados.
El tinte de sulfuro se reduce y se disuelve en una solución de tinte, y el leucocroma de tinte formado es adsorbido por fibras de celulosa y tratado mediante oxidación con aire para hacer que las fibras de celulosa muestren el color deseado. Su fórmula de reacción química es
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
El tinte de sulfuro no tiene afinidad por la fibra y su estructura contiene enlaces de azufre (1 S 1), enlaces disulfuro (1 s - S) o enlaces polisulfuro (1 Sx 1), que se reducen a un grupo de sulfuro de hidrógeno (1 SNa) bajo la acción de agentes reductores de sulfuro de sodio y se convierte en una sal de sodio leucocrómica soluble en agua. La razón por la que los leucocromos tienen una buena afinidad por las fibras de celulosa es que las moléculas de los tintes son más grandes, lo que a su vez produce mayores fuerzas de van der Waals y fuerzas de enlace de hidrógeno entre las fibras.
III. Clasificación de tintes de azufre.
Los colorantes sulfurados se pueden dividir en cuatro categorías:
1, tinte de sulfuro en polvo
Fórmula general de la estructura del tinte: DSSD, generalmente es necesario utilizar sulfuro de sodio hirviendo, disuelto después de la aplicación.
2, tintes de sulfuro hidrolítico
Fórmula general de la estructura del tinte: D-SSO3Na, este tipo de tinte está hecho de tratamiento con sulfito de sodio o bisulfito de sodio de tintes de sulfuro tradicionales, los tintes contienen grupos solubles en agua, por lo que son solubles en agua, pero el tinte no contiene agentes reductores, sin afinidad. para las fibras, generalmente se adopta el método de teñido con almohadilla en suspensión aplicado sobre la tela.
3, tinte de sulfuro líquido
La fórmula general de la estructura del tinte es: D-SNa, que contiene una cierta cantidad de agente reductor, el tinte se reduce previamente a leptocroma soluble.
Antes de 1936, el tinte vulcanizado estaba en forma de polvo como forma comercial. Cuando se usó, el tinte vulcanizado en polvo se cocalentó hasta hervir con la solución acuosa de carbonato de sodio vulcanizado para disolverlo. En 1936, John Le Clester de los Estados Unidos fabricó una solución concentrada de tinte de sulfuro bastante estable y pre-reducida, buena, y obtuvo una patente, que ahora se conoce como tinte de sulfuro líquido.
4, tinte de sulfuro respetuoso con el medio ambiente
En el proceso de producción, se refina para obtener lixiviados de tintes, pero el contenido de azufre y el contenido de polisulfuro son mucho más bajos que los de los tintes de sulfuro ordinarios. El tinte tiene alta pureza, grado de reducción estable y buena permeabilidad. Al mismo tiempo, en el baño de tinte se utiliza el agente reductor binario de glucosa y polvo seguro, que no solo puede reducir el tinte de sulfuro sino que también desempeña un papel en la protección del medio ambiente.
Cuarto, el proceso de teñido de tintes de sulfuro.
El proceso de teñido por vulcanización se puede dividir en los siguientes cuatro pasos:
1. Reducción de colorantes
Es relativamente fácil reducir y disolver los tintes de sulfuro, y el sulfuro de sodio se usa comúnmente como agente reductor, que también actúa como agente alcalino. Para evitar que el leucóforo se hidrolice, se pueden agregar adecuadamente sustancias como carbonato de sodio, pero el baño de reducción alcalino no puede ser demasiado fuerte, de lo contrario la velocidad de reducción del tinte será lenta.
2, el tinte en la solución de tinte es absorbido por la fibra.
El leucoforo del tinte de sulfuro existe en estado aniónico en la solución de tinte, tiene propiedades directas sobre la fibra de celulosa, puede adsorberse en la superficie de la fibra y difundirse en el interior de la fibra. La propiedad directa de los tintes de azufre sobre las fibras de celulosa es baja; generalmente se utiliza una proporción de baño pequeña, mientras que la adición de electrolitos apropiados a temperaturas más altas puede mejorar la velocidad de teñido, la nivelación y la permeabilidad.
3, tratamiento de oxidación
Después de teñir la fibra, el tinte de azufre leuco debe oxidarse para mostrar el color deseado. La oxidación es un paso importante después del teñido de tintes vulcanizados. El tinte vulcanizado que se oxida fácilmente se puede oxidar con aire después del teñido mediante lavado y ventilación, es decir, método de oxidación con aire; Para algunos tintes de sulfuro que no son fáciles de oxidar, se utilizan agentes oxidantes para promover la oxidación.
4. Postprocesamiento
El postratamiento incluye limpieza, engrase, anti-fragilización y fijación del color. Los tintes de azufre deben lavarse completamente después del teñido para reducir el azufre residual en la tela y evitar que la tela se vuelva quebradiza, porque el azufre en el tinte y el azufre en el sulfuro alcalino son fáciles de oxidar en el aire para generar ácido sulfúrico, lo que provocará ácido. hidrólisis de la fibra de celulosa y reducir la resistencia de la fibra quebradiza. Por lo tanto, se puede tratar con agentes antipérdida de fragilidad, como: urea, fosfato trisódico, pegamento para huesos, acetato de sodio, etc. Para mejorar la solarización y la solidez al enjabonado de los tintes vulcanizados, el color se puede fijar después del teñido. Existen dos métodos de tratamiento fijador de color: tratamiento con sales metálicas (tales como: dicromato de potasio, sulfato de cobre, acetato de cobre y una mezcla de estas sales) y tratamiento con agente fijador de color catiónico.
El negro y el azul vulcanizado son los más utilizados.
En segundo lugar, el mecanismo de teñido de los tintes sulfurados.
El tinte de sulfuro se reduce y se disuelve en una solución de tinte, y el leucocroma de tinte formado es adsorbido por fibras de celulosa y tratado mediante oxidación con aire para hacer que las fibras de celulosa muestren el color deseado. Su fórmula de reacción química es
DS-SO3Na + Na2S→D-SNa + Na2S2O3
El tinte de sulfuro no tiene afinidad por la fibra y su estructura contiene enlaces de azufre (1 S 1), enlaces disulfuro (1 s - S) o enlaces de polisulfuro (1 Sx 1), que se reducen a un grupo de sulfuro de hidrógeno (1 SNa) bajo la acción de agentes reductores de sulfuro de sodio y se convierte en una sal de sodio leucocrómica soluble en agua. La razón por la que los leucocromos tienen una buena afinidad por las fibras de celulosa es que las moléculas de los tintes son más grandes, lo que a su vez produce mayores fuerzas de van der Waals y fuerzas de enlace de hidrógeno entre las fibras.
III. Clasificación de tintes de azufre.
Los colorantes sulfurados se pueden dividir en cuatro categorías:
1, tinte de sulfuro en polvo
Fórmula general de la estructura del tinte: DSSD, generalmente es necesario utilizar sulfuro de sodio hirviendo, disuelto después de la aplicación.
2, tintes de sulfuro hidrolítico
Fórmula general de la estructura del tinte: D-SSO3Na, este tipo de tinte está hecho de tratamiento con sulfito de sodio o bisulfito de sodio de tintes de sulfuro tradicionales, los tintes contienen grupos solubles en agua, por lo que son solubles en agua, pero el tinte no contiene agentes reductores, sin afinidad. para fibras, generalmente se adopta el método de teñido de almohadilla de suspensión aplicado sobre la tela.3, tinte de sulfuro líquido
La fórmula general de la estructura del tinte es: D-SNa, que contiene una cierta cantidad de agente reductor, el tinte se reduce previamente a leptocroma soluble.
Antes de 1936, el tinte vulcanizado estaba en forma de polvo como forma comercial. Cuando se usó, el tinte vulcanizado en polvo se cocalentó hasta hervir con la solución acuosa de carbonato de sodio vulcanizado para disolverlo. En 1936, John Le Clester de los Estados Unidos fabricó una solución concentrada de tinte de sulfuro bastante estable y pre-reducida, buena, y obtuvo una patente, que ahora se conoce como tinte de sulfuro líquido.
4, tinte de sulfuro respetuoso con el medio ambiente
En el proceso de producción, se refina para obtener lixiviados de tintes, pero el contenido de azufre y el contenido de polisulfuro son mucho más bajos que los de los tintes de sulfuro ordinarios. El tinte tiene alta pureza, grado de reducción estable y buena permeabilidad. Al mismo tiempo, en el baño de tinte se utiliza el agente reductor binario de glucosa y polvo seguro, que no solo puede reducir el tinte de sulfuro sino que también desempeña un papel en la protección del medio ambiente.
Cuarto, el proceso de teñido de tintes de sulfuro.
El proceso de teñido por vulcanización se puede dividir en los siguientes cuatro pasos:
1. Reducción de colorantes
Es relativamente fácil reducir y disolver los tintes de sulfuro, y el sulfuro de sodio se usa comúnmente como agente reductor, que también actúa como agente alcalino. Para evitar que el leucóforo se hidrolice, se pueden agregar adecuadamente sustancias como carbonato de sodio, pero el baño de reducción alcalino no puede ser demasiado fuerte, de lo contrario la velocidad de reducción del tinte será lenta.
2, el tinte en la solución de tinte es absorbido por la fibra.
El leucoforo del tinte de sulfuro existe en estado aniónico en la solución de tinte, tiene propiedades directas sobre la fibra de celulosa, puede adsorberse en la superficie de la fibra y difundirse en el interior de la fibra. La propiedad directa de los tintes de azufre sobre las fibras de celulosa es baja; generalmente se utiliza una proporción de baño pequeña, mientras que la adición de electrolitos apropiados a temperaturas más altas puede mejorar la velocidad de teñido, la nivelación y la permeabilidad.
3, tratamiento de oxidación
Después de teñir la fibra, el tinte de azufre leuco debe oxidarse para mostrar el color deseado. La oxidación es un paso importante después del teñido de tintes vulcanizados. El tinte vulcanizado que se oxida fácilmente se puede oxidar con aire después del teñido mediante lavado y ventilación, es decir, método de oxidación con aire; Para algunos tintes de sulfuro que no son fáciles de oxidar, se utilizan agentes oxidantes para promover la oxidación.
4. Postprocesamiento
El postratamiento incluye limpieza, engrase, anti-fragilización y fijación del color. Los tintes de azufre deben lavarse completamente después del teñido para reducir el azufre residual en la tela y evitar que la tela se vuelva quebradiza, porque el azufre en el tinte y el azufre en el sulfuro alcalino son fáciles de oxidar en el aire para generar ácido sulfúrico, lo que provocará ácido. hidrólisis de la fibra de celulosa y reducir la resistencia de la fibra quebradiza. Por lo tanto, se puede tratar con agentes antipérdida de fragilidad, como: urea, fosfato trisódico, pegamento para huesos, acetato de sodio, etc. Para mejorar la solarización y la solidez al enjabonado de los tintes vulcanizados, el color se puede fijar después del teñido. Existen dos métodos de tratamiento fijador de color: tratamiento con sales metálicas (tales como: dicromato de potasio, sulfato de cobre, acetato de cobre y una mezcla de estas sales) y tratamiento con agente fijador de color catiónico.
Hora de publicación: 19-dic-2023